Tin Tức

6 dấu hiệu cho thấy máy CNC hiện tại đang trở thành giới hạn của xưởng

Máy CNC đang sử dụng vẫn có thể đáp ứng phần lớn công việc, nhưng nếu xưởng liên tục phải xử lý những chi tiết phức tạp bằng nhiều công đoạn thủ công, đó có thể là dấu hiệu năng lực gia công hiện tại đang bắt đầu trở thành điểm giới hạn.

Đặc biệt với các sản phẩm có bề mặt cong, góc nghiêng hoặc hình dạng 3D, việc phải thay đổi cách gá đặt và hướng tiếp cận dao nhiều lần có thể ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sản xuất và độ ổn định của sản phẩm.

Dưới đây là một số dấu hiệu đáng để chủ xưởng kiểm tra.

1. Một sản phẩm phải tháo và gá lại phôi nhiều lần

Nếu một chi tiết cần gia công nhiều mặt nhưng máy hiện tại không thể tiếp cận trực tiếp các vị trí cần thiết, người vận hành thường phải tháo phôi, xoay và gá lại để tiếp tục gia công.

Với một vài sản phẩm đơn lẻ, đây có thể chưa phải vấn đề lớn. Nhưng khi tình trạng này xuất hiện thường xuyên, thời gian chuẩn bị và căn chỉnh có thể trở thành một phần đáng kể trong quy trình sản xuất.

Đây cũng là một trong những trường hợp mà máy CNC 3D 5 trục có thể mang lại khác biệt nhờ khả năng thay đổi hướng tiếp cận của đầu dao.

2. Xưởng bắt đầu nhận nhiều chi tiết cong và bề mặt 3D

Các sản phẩm như tựa ghế, mặt ghế, tay vịn, chi tiết nội thất tạo hình hoặc sản phẩm mỹ nghệ có bề mặt cong thường đặt ra yêu cầu khác so với gia công ván phẳng.

Khi hình dạng sản phẩm ngày càng phức tạp, vấn đề không còn đơn giản là máy có cắt được phôi hay không mà còn là đầu dao có thể tiếp cận đúng bề mặt và duy trì hướng gia công phù hợp hay không.

Đây là nhóm bài toán mà CNC 3D 5 trục được phát huy rõ hơn so với những cấu hình ít trục.

3. Có những vị trí trên sản phẩm máy hiện tại khó tiếp cận

Một dấu hiệu khác thường bị bỏ qua là xưởng đã có máy CNC nhưng vẫn phải xử lý một số vị trí bằng phương pháp thủ công hoặc tìm cách gá đặt đặc biệt.

Nếu nguyên nhân nằm ở hướng tiếp cận của dao, việc tăng tốc độ hay thay dao không giải quyết được vấn đề cốt lõi.

Trong trường hợp này, cần xem xét lại cấu hình chuyển động của máy CNC thay vì chỉ tập trung vào công suất spindle.

4. Thời gian chuẩn bị và căn chỉnh phôi ngày càng lớn

Không phải toàn bộ thời gian gia công đều nằm ở thời gian dao cắt vật liệu.

Với những chi tiết phức tạp, xưởng còn phải dành thời gian cho:

• Định vị và gá phôi.

• Tháo phôi sau mỗi công đoạn.

• Xoay lại chi tiết.

• Căn chỉnh lại vị trí.

• Thiết lập lại chương trình gia công.

Nếu những công việc này lặp lại với tần suất cao, năng suất thực tế của máy có thể thấp hơn đáng kể so với khả năng gia công lý thuyết.

5. Xưởng phải thuê ngoài những chi tiết mà mình hoàn toàn có thể sản xuất

Một dấu hiệu rõ hơn về mặt kinh doanh là xưởng bắt đầu gặp những đơn hàng phải thuê đơn vị khác gia công vì máy hiện tại không đáp ứng được yêu cầu.

Nếu việc này chỉ xảy ra với một vài sản phẩm đặc biệt thì chưa nhất thiết phải đầu tư máy mới.

Nhưng nếu các đơn hàng liên quan đến gia công 3D, chi tiết cong hoặc nhiều hướng xuất hiện thường xuyên, đây có thể là dấu hiệu xưởng đang thiếu một năng lực gia công quan trọng.

Khi đó, bài toán cần đặt ra không chỉ là “có nên mua máy CNC 5 trục không?”, mà là:

Chi phí thuê ngoài và phần đơn hàng không thể tự sản xuất có đang đủ lớn để xưởng cần bổ sung năng lực mới hay chưa?

6. Máy hiện tại đáp ứng sản phẩm cũ nhưng khó đáp ứng sản phẩm mới

Đây có lẽ là dấu hiệu quan trọng nhất.

Một chiếc máy có thể vẫn hoạt động tốt và đáp ứng hoàn toàn những sản phẩm xưởng đang sản xuất. Nhưng nếu doanh nghiệp muốn mở rộng sang các sản phẩm có hình dạng phức tạp hơn, cấu hình hiện tại có thể trở thành giới hạn.

Vì vậy, nâng cấp máy CNC không nhất thiết phải xuất phát từ việc máy cũ đã xuống cấp.

Nó có thể xuất phát từ việc sản phẩm mà xưởng muốn làm trong tương lai đã vượt quá khả năng của quy trình hiện tại.

Khi nào nên bắt đầu đánh giá máy CNC 3D 5 trục?

Không phải cứ gặp một trong sáu dấu hiệu trên là xưởng cần mua ngay máy CNC 3D 5 trục.

Điều đáng quan tâm là các vấn đề có xuất hiện thường xuyên hay không và chúng đang gây ra chi phí, thời gian hoặc giới hạn về khả năng nhận đơn hàng ở mức nào.

Nếu xưởng thường xuyên:

• Gia công chi tiết cong hoặc 3D.

• Phải tháo và gá lại phôi nhiều lần.

• Gặp khó khăn khi tiếp cận các bề mặt khác nhau.

• Thuê ngoài các chi tiết phức tạp.

• Muốn phát triển thêm nhóm sản phẩm tạo hình.

thì đây là thời điểm phù hợp để đánh giá một cấu hình CNC 5 trục thay vì chỉ tiếp tục tối ưu quy trình trên máy hiện tại.

HT-MASTER-A5S – lựa chọn CNC 3D 5 trục từ Holztek

Trong danh mục máy CNC 3D 5 trục, Holztek hiện có model HT-MASTER-A5S, được định hướng cho các nhu cầu gia công chi tiết 3D, bề mặt cong và sản phẩm cần gia công theo nhiều hướng.

A5S có cấu hình 5 Axis, đầu router 12 kW, hành trình trục Z 600 mm, kích thước làm việc 1.250 × 3.200 mm và hệ thống thay dao tự động 12 mẫu theo thông tin sản phẩm hiện có.

Thay vì lựa chọn máy chỉ vì đây là cấu hình cao hơn, doanh nghiệp nên đối chiếu trực tiếp mẫu sản phẩm, kích thước phôi, số mặt cần gia công và quy trình hiện tại để xác định CNC 5 trục có thực sự tạo ra giá trị cho xưởng hay không.

Tham khảo: