Gia công tựa lưng ghế
Tựa ghế thường có nhiều đặc điểm khó gia công bằng CNC phẳng:
- Mặt cong.
- Độ lõm.
- Cạnh nghiêng.
- Bề mặt chuyển tiếp.
- Lỗ hoặc vị trí liên kết.
Khả năng thay đổi hướng dao giúp CNC 5 trục xử lý những vùng này thuận lợi hơn.
Máy CNC 3D 5 trục là dòng máy gia công được thiết kế cho những sản phẩm gỗ có hình dạng 3D, bề mặt cong, góc nghiêng hoặc cần tiếp cận từ nhiều hướng trong quá trình gia công.
So với các cấu hình CNC chỉ thực hiện chuyển động theo các trục tuyến tính cơ bản, CNC 5 trục có thêm khả năng thay đổi hướng tiếp cận của đầu dao. Nhờ đó, máy có thể được sử dụng cho nhiều dạng chi tiết mà việc gia công bằng cấu hình ít trục có thể phải chia thành nhiều lần gá đặt.
Tại Holztek, danh mục máy CNC 3D 5 trục được xây dựng cho các nhu cầu gia công gỗ cần khả năng tạo hình và xử lý nhiều hướng. Doanh nghiệp có thể lựa chọn model dựa trên sản phẩm, kích thước phôi và yêu cầu gia công thực tế.
Máy CNC 3D 5 trục Holztek là dòng máy gia công CNC được phát triển cho các sản phẩm gỗ có hình dạng 3D, bề mặt cong, góc nghiêng và các chi tiết cần đầu dao tiếp cận từ nhiều hướng khác nhau.
Khác với những máy CNC chỉ tập trung gia công ván phẳng hoặc biên dạng 2D, CNC 5 Axis cho phép thay đổi vị trí và hướng tiếp cận của dụng cụ trong quá trình gia công. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể xử lý hiệu quả hơn các chi tiết như tựa ghế, mặt ghế cong, tay vịn, chân bàn, chân ghế, chi tiết sofa và nhiều sản phẩm nội thất gỗ có hình dạng phức tạp.
Máy CNC 3D 5 trục là dòng máy chế biến gỗ sở hữu hệ thống gia công CNC có khả năng điều khiển chuyển động của router (kẹp: dao, khoa, cưa,...) và cơ cấu di chuyển máy theo nhiều hướng để dao tiếp cận phôi từ các góc khác nhau.
Điểm khác biệt quan trọng của CNC 5 trục không chỉ nằm ở số lượng trục chuyển động, mà là khả năng thay đổi hướng của dao trong không gian.
Điều này đặc biệt có ý nghĩa khi gia công những sản phẩm:

Không hoàn toàn.
“Gia công 5 mặt” mô tả khả năng tiếp cận nhiều mặt của sản phẩm.
Trong khi đó, CNC 5 trục mô tả kiến trúc chuyển động của hệ thống.
Một máy CNC 4 trục kết hợp cơ cấu xoay hoặc gá đặc biệt vẫn có thể tiếp cận nhiều mặt của sản phẩm nhưng không đồng nghĩa với CNC 5 Axis.
Tựa ghế thường có nhiều đặc điểm khó gia công bằng CNC phẳng:
Khả năng thay đổi hướng dao giúp CNC 5 trục xử lý những vùng này thuận lợi hơn.

Mặt ghế có thể cần nhiều nguyên công:
Với chương trình CAD/CAM phù hợp, các nguyên công có thể được tích hợp vào một quy trình CNC.

Tay vịn thường cong theo nhiều phương và có các bề mặt chuyển tiếp.
Đây là nhóm sản phẩm rất phù hợp với công nghệ CNC 3D 5 Axis.

CNC 5 trục có thể được ứng dụng cho:
Đặc biệt khi sản phẩm được sản xuất hàng loạt, việc kết hợp CNC với hệ thống gá phù hợp giúp tăng tính đồng nhất giữa các chi tiết.

Các sản phẩm trang trí, chi tiết mỹ nghệ hoặc những mẫu thiết kế riêng có thể chứa nhiều đường cong và bề mặt 3D.
Đây là nhóm ứng dụng mà doanh nghiệp có thể cân nhắc CNC 3D 5 trục nếu cấu hình máy hiện tại gặp hạn chế khi xử lý sản phẩm.
Đầu dao có thể thay đổi hướng theo chương trình gia công.
Nhờ vậy, các vùng nghiêng hoặc bề mặt chuyển tiếp có thể được xử lý thuận lợi hơn.
Với một số sản phẩm, việc dùng CNC 5 trục giúp thực hiện nhiều nguyên công hơn trong cùng một lần gá.
Điều này có thể:
Hiệu quả cụ thể phụ thuộc vào sản phẩm, đồ gá và chiến lược chạy dao.
CNC 5 trục mở rộng khả năng gia công những sản phẩm mà máy CNC 3 trục thông thường có thể gặp hạn chế.
Đây là lợi thế quan trọng đối với nhà máy sản xuất:
Lưu ý: CNC 5 trục không mặc định nhanh hơn mọi máy 3 hoặc 4 trục. Hiệu quả cần được đánh giá dựa trên sản phẩm thực tế và toàn bộ quy trình gia công.
Một cấu hình đáng chú ý trong nhóm CNC 5 Axis dành cho sản xuất công nghiệp là máy CNC 3D 5 trục 4 đầu làm việc đồng thời.
Thay vì chỉ sử dụng một đầu gia công, hệ thống được bố trí nhiều cụm đầu nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất có:
Đây là cấu hình đặc biệt phù hợp với nhà máy và xưởng sản xuất nội thất cần sử dụng nhiều dao trong quá trình gia công nhưng không muốn mất quá nhiều thời gian cho việc thay dao.
Không nên lựa chọn máy chỉ dựa trên số lượng trục. Một cấu hình phù hợp cần được đối chiếu với sản phẩm và quy trình sản xuất của xưởng.
Kích thước bàn và vùng gia công cần phù hợp với kích thước phôi lớn nhất mà doanh nghiệp dự kiến đưa vào máy.
Nếu phôi vượt quá vùng làm việc, lợi thế của cấu hình 5 trục sẽ không giải quyết được vấn đề về kích thước.
Hành trình Z có ý nghĩa khi xưởng cần gia công những chi tiết có chiều cao lớn hoặc sản phẩm dạng khối.
Doanh nghiệp nên xác định chiều cao phôi và khoảng không gian cần thiết cho dao, đầu trục chính trước khi lựa chọn.
Công suất router cần được xem xét cùng với vật liệu, kích thước dao, độ sâu cắt và phương pháp gia công.
Không nên chỉ nhìn vào công suất lớn mà bỏ qua yêu cầu thực tế của sản phẩm.
Nếu sản phẩm cần sử dụng nhiều loại dao trong cùng một chương trình, ATC – Automatic Tool Changer là một yếu tố đáng quan tâm.
Số lượng dao và cách bố trí ổ dao nên được đối chiếu với quy trình gia công thực tế của xưởng.
CNC 3D 5 trục cần phối hợp giữa phần mềm thiết kế, phần mềm CAM và hệ thống điều khiển máy.
Với các chi tiết 3D phức tạp, năng lực lập trình đường chạy dao có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng khai thác máy.
Vì vậy, trước khi mua máy, doanh nghiệp nên kiểm tra khả năng tương thích giữa phần mềm CAM, post processor và hệ điều khiển được sử dụng.
Đối với xưởng lần đầu sử dụng CNC 5 trục, đào tạo và chuyển giao công nghệ là những yếu tố nên được xem xét cùng với cấu hình máy.
Không chỉ cần biết máy có những thông số gì, doanh nghiệp cũng nên xác định nhà cung cấp hỗ trợ những gì trong quá trình lắp đặt, vận hành và đưa máy vào sản xuất.
Cấu hình này có thể phù hợp nếu xưởng thường xuyên gặp một hoặc nhiều trường hợp sau:
• Đang gia công các chi tiết có hình dạng 3D.
• Sản phẩm có nhiều bề mặt cong hoặc góc nghiêng.
• Cần gia công từ nhiều hướng.
• Phải tháo và gá lại phôi nhiều lần.
• Đang nhận các đơn hàng có hình dạng mà máy hiện tại khó xử lý.
• Có định hướng phát triển thêm các sản phẩm nội thất tạo hình hoặc chi tiết theo thiết kế riêng.
Ngược lại, nếu phần lớn công việc là gia công ván phẳng, cắt biên dạng 2D, khoan hoặc các chi tiết đơn giản, doanh nghiệp nên so sánh với những cấu hình CNC khác trước khi đầu tư.
Danh mục máy CNC 3D 5 trục Holztek tập trung vào các dòng máy phục vụ nhu cầu gia công 3D và các chi tiết cần thay đổi hướng tiếp cận dao.
Hiện tại danh mục có HT-MASTER-A5S.
Doanh nghiệp có thể xem thông tin chi tiết của từng model để đối chiếu về kích thước làm việc, công suất, hệ thống thay dao, điều khiển và các tính năng hỗ trợ.
HT-MASTER-A5S là máy phay CNC Router 3D 5 trục hiện có trong danh mục.
Model này được định hướng cho các nhu cầu gia công chi tiết 3D, bề mặt cong và những sản phẩm cần khả năng gia công nhiều hướng.
Xem thông tin chi tiết HT-MASTER-A5S →
Khi danh mục được bổ sung thêm các model CNC 3D 5 trục khác, doanh nghiệp có thể đối chiếu từng model dựa trên nhu cầu sản phẩm và yêu cầu gia công thực tế.
Một chiếc máy có nhiều trục hơn không đồng nghĩa sẽ phù hợp hơn với mọi xưởng.
Trước khi lựa chọn, doanh nghiệp nên chuẩn bị một số thông tin:
• Mẫu sản phẩm cần gia công.
• Kích thước và trọng lượng phôi.
• Chiều cao chi tiết.
• Các bề mặt cần gia công.
• Số lượng sản phẩm dự kiến.
• Các công đoạn đang phải gia công ngoài.
• Loại dao và nguyên công cần thực hiện.
• Phần mềm thiết kế và CAM đang sử dụng.
Từ những thông tin này, việc lựa chọn cấu hình sẽ sát với quy trình sản xuất hơn thay vì chỉ dựa trên công suất hoặc số lượng trục.
Máy CNC 3D 5 trục được sử dụng cho các sản phẩm cần gia công hình dạng 3D, bề mặt cong, góc nghiêng hoặc nhiều hướng tiếp cận dao.
Không nhất thiết. Hai cấu hình phục vụ những nhu cầu khác nhau. Nếu xưởng chủ yếu gia công các sản phẩm phẳng và biên dạng đơn giản, CNC 3 trục có thể đã phù hợp. CNC 5 trục có ý nghĩa hơn khi sản phẩm yêu cầu gia công nhiều hướng và hình dạng phức tạp.
Không. Doanh nghiệp nên xác định hình dạng sản phẩm, số hướng gia công và quy trình gá phôi trước khi quyết định đầu tư.
Vận hành máy theo chương trình có sẵn không nhất thiết phức tạp hơn đáng kể. Tuy nhiên, lập trình đường chạy dao cho các chi tiết 3D nhiều hướng thường đòi hỏi người vận hành hoặc kỹ thuật viên có thêm kiến thức về CAM và gia công 5 trục.
Máy CNC 3D 5 trục là một lựa chọn đáng xem xét đối với các xưởng cần gia công chi tiết 3D, bề mặt cong, góc nghiêng hoặc sản phẩm cần tiếp cận từ nhiều hướng.
Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp nên đánh giá đồng thời sản phẩm, kích thước phôi, vùng làm việc, công suất, hệ thống thay dao, phần mềm CAM, khả năng vận hành và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật.
Holztek hiện cung cấp model HT-MASTER-A5S trong danh mục máy CNC 3D 5 trục. Doanh nghiệp có thể dựa trên mẫu sản phẩm và quy trình gia công thực tế để trao đổi về cấu hình phù hợp.

(KCN Nguyên Khê) Tổ 28, xã Phúc Thịnh, Thành phố Hà Nội
0977 244 343 - Mr Cường
0989 730 343 - Mr Thức

Số 343, Đường Điểu Xiển, Tổ 8, Khu Phố 9, P. Long Bình, Tỉnh Đồng Nai
0973 735 343 - Mr Nhật
0919.421.343 - Mr Tuấn

Số 1B/10, Đại Lộ Bình Dương, KP. Đông Nhì, P. Lái Thiêu, TP. Hồ Chí Minh
0937.378.343 - Mr Cường
0933.471.343 - Mr Nam
0933 671 343 - Mr Hậu

62C, Nguyễn Thị Thập, P. Bình Thuận, Q7, TP. HCM
0937.378.343 - Mr Cường
0933 671 343 - Duy Hậu
0933.471.343 - Mr Nam

Lô OTM 8-6 Lô - OTM 8-7, KĐT Mới Long Vân, P. Quy Nhơn Bắc, T. Gia Lai
0965 931 343 - Mr Vương GĐ
0984 448 343 - Mr Bảo P.KD
0965 931 343 - Mr Vương
0984 448 343 - Hotline
0965 931 343 - Mr Vương
0984 448 343 - Hotline
0977 244 343 - Mr Cường
0989 730 343 - Mr Thức
0933.471.343 - Mr Nam
0933 671 343 - Duy Hậu
0965 931 343 - Mr Vương
0984 448 343 - Hotline